保鲜冷库设备的维护保养知识

1、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，冷库电压应为380V±10%（三相四线）。冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。2、保鲜冷库设备的上面（顶板）不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能，并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。安放 冷库的位置应保持干燥、洁净、无yi燃yi爆物品、确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放物品（预留一定的空隙），以免影响制冷效果。

   如果食品生鲜冷库建设制冷机组配置不合理，机组的合理配制,直接影响到冷库的日常运行成本。机组与冷库的匹配有一较佳范围,但由于国产机组的型号及规格少,个别食品生鲜冷库建设没有根据冷库设计计算负荷来配置,而是选用大制冷量机组或采用增配机组的台数来解决冷库快速降温的问题,这样就浪费了大量的电能并增加了机组的维护费用。食品生鲜冷库建设比如说肉类贮存期限2～6个月,鱼类贮存期限1～4个月。根据食品生鲜冷库建设耗冷量及实际使用经验，有两台机组以上的系统,各台机组不宜并联使用,除非设置曲轴箱油位平衡管。各机组之间应设置供液、回汽guo桥阀,一般情况下分别运行或备用,需要时可调配使用。

    冷库工程里加氨时利用氨瓶中的压力高于系统压力自动向系统往入氨液，刚开始时不必启动冷库压缩机，当氨液吸热蒸发为气体时，其系统内氨气逐渐增多，压力也逐渐增加。当氨瓶内和系统内的压力相等时，氨瓶的剩余氨液无法自动注入，此时关闭贮液器的出液阀，启动冷库压缩机，使低压系统中压力保持低压状态，降低蒸发器的压力，则能继续向系统加氨。在启动冷库压缩机时，应保证冷凝器中冷却水系统运行正常，当记录的加氨量达到规定值时，并检查贮液器上的液面高度正常，即可完成加氨工作。加氨时，为了检验氮瓶内的氨液是否注完放净，可检查氨瓶瓶口或接近瓶口管道上是否有局部结霜。无霜时说明氨液已放净，可关闭氨阀和加氨系统管道上的氨阀，重新更换氨瓶，同时记录空瓶和新瓶的重量，以便计算充入氨液量。

   小型冷库体一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合，密封性好装拆搬运方便，现场施工安装工程量小、省工省力、质量好、见xiao快。小型冷库选配先进的制冷机组，库容量与制冷设备匹配全理，降温速度快，省电节能，且全部自动化操作，运作安全可靠。小型装配式冷库适用广泛，冷库库温范围5℃至-23℃，特殊装配式冷库可达-30℃以下，可满足不同用途的需求，适用于各种行业各部门使用。